菊粉，黑米，红米，大枣，苹果，山楂，枸杞，莲藕，牛蒡，毛木耳，龙眼肉，罗汉果，百合等都适合作特医食品。然而，目前国内 SPPs市场上存在着品种单一、品种单一、加工质量差、依赖进口等问题，究其原因，与 SPPs加工与破碎技术的局限性密切相关。
超微破碎技术是利用专用的破碎装置，对材料进行研磨、冲击、剪切等处理，将材料磨成粒度在10-25微米之间，并表现出独特的表面性质和特定的作用。
超微粉碎技术在食品加工中的应用，是一种纯粹的物理化学方法，不会将其他杂质带入到食品中，从而保证了食品中原材料成分的完整。另外，超微食品因其具有超细的颗粒尺寸和较高的比表面积，更大的与人体消化道的接触面积，使得其被更好的吸收，从而更好的发挥其药效。在食品工业中，它所具有的特殊潜能已经得到了越来越多的重视。有关的研究结果显示，超微粉对食品加工具有多方面的影响。
当前，超微粉磨技术的核心是两个方面：一是干燥工艺，二是破碎工艺。在这些干燥技术中，干燥技术包括了微波干燥、热风干燥、冷冻干燥、喷雾干燥、滚筒干燥等，而粉碎技术则被划分成了干法粉碎和湿法粉碎。
干法粉碎指的是利用气流式、高频振动式、旋转球（棒）磨式、锤击式等方法，对干燥脱水的物料进行粉碎，从而生产出具有良好分散性、吸附性、溶解性、化学活性、生物活性等特性的食品粉体。
湿法粉碎技术指的是使用粉碎设备，对流动性或半流动性物质进行粉碎的技术。与干法粉碎相比，湿法粉碎技术的能耗较低、无粉尘危害、发热量小等特点，还可以达到均质和乳化的要求，得到的产品口感细腻，非常适合对热敏性物质进行处理，尤其是在果蔬的加工和利用方面，有着很好的应用前景。
特医食品超微粉碎技术的优越性
特医食品采用超微粉碎技术，将动植物及微生物来源的食物原料，通过超微粉碎，形成可直接食用的超微细粉末，或将其复合，制成新的食物。
(1)提高活性组分的水化性能
食物的水化性质主要有溶胀性、持水性、吸水性、多孔性等。
通过超微粉磨，可降低食品原料的平均粒度，提高其表面能，提高其活性，提高其水溶性。在特医食品中引入超微细磨技术，不仅能提高原料的利用效率和加工适应能力，而且能大幅提高特医食品的品质和品种。
(2)对粉末的流动性、结构和功能进行改进
食物的营养成分及其功效，除了与食物的化学组成及成分有关外，还与食物的物理形态、颗粒大小等有很大关系。用休止角，流出速度，压缩率等指标来描述粉末的流动特性。
粉体的流动受多种因素的影响，主要有两种，一种是外界条件（如温度、湿度等），另一种是粉末本身条件（如颗粒大小、表面状态、形貌等）。Santhalakshmy等通过对3种不同超微粉碎技术制备玫瑰花粉体的流动性进行了研究，发现随着超微粉碎功率的增加，粉体均一度增加，休止角与滑动角降低；通过超微粉碎，果蔬中的黄酮类、脂肪酸等物质的提取率得到了提高，蛋白质、多糖类物质的溶解性、结晶型得到了改变。
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本文作者：宏精机械
